三一"18号工厂"以"碳中和"目标为指引，携手树根互联、树根格致（树根互联全国区块链平台总部公司），运用智能化、信息化和数字化手段提升生产与运营效率，提高能效利用率，成功打造能源管理系统、双碳监测平台，向灯塔级"绿色工厂"进行转型。

近日，在树根互联、树根格致的赋能下，三一"18号工厂"基于工业互联网的能源管理系统及基于工业区块链的碳监测平台正式上线。作为三一集团试点，三一"18号工厂"的"双碳"实践经验，将助力集团制定合理科学的"双碳"实现路径，并引领工程机械装备行业的绿色低碳转型。

在这座被誉为"全球最聪明的厂房"的三一"18号工厂",具备60余种型号产品混装能力，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线，实现了高度柔性生产。最大的特点，在于10万平方米的厂房聚集齐了八大工艺，在数字化加持下，实现了从一块钢板进来到一台整车出去的全流程自动化生产，下线一辆泵车只要45分钟。

（树根互联助力三一"18号工厂"实现设备、能耗和"三现"全透明化）

在持续锻造智能制造能力之际，面对"绿色发展"必答题，三一"18号工厂"锚定"双碳"目标，再次用数字化力量助力碳中和、碳达峰。

面对能耗管控的不清晰不可控，三一"18号工厂"引进树根互联根云平台，打造基于工业互联网的能源管理系统，大幅度提升企业内部的能源管理水平、用电安全和能源系统运维效率，并且作为数据源向碳检测平台提供活动数据。

（三一"18号工厂"能管大屏）

应用树根互联能源管理系统以后，如今三一"18号工厂"实现便捷高效的能源管理并实现智慧运维。透过尖峰平谷占比分析，进一步合理规划用电负荷，节省成本。透过实时监控变压器，异常提前感知，保障企业安全用电。面对异常报警可快速排查定位，提高问题处理效率；通过单耗对比分析，可以反映生产过程中，主机与辅机的能源消耗具体数值，可以对比班次、班组之间的单耗，从而进一步优化减少能耗。

（三一"18号工厂"双碳监测平台）

面对碳排放核算对于数据的高标准高要求，三一"18号工厂"携手树根格致打造基于工业区块链的碳监测平台，打通企业、园区、政府有关部门，消除数据孤岛，大大提升双碳所需数据的提供频率，从过去一年申报一次，变成可以按照政府要求进行"月报"、"周报"等，提升政府对域内企业双碳管理的水平。

透过树根格致打造的"基于工业区块链的碳监测平台",对工厂日、月、年的碳排放情况进行展示，展示绿能使用情况、减排措施对碳中和的作用；可下钻到车间级展示碳排放情况。实现企业碳排放情况透明化，碳核算流程和数据标准化，数据可信化，支持碳核查标准。

值得关注的是，树根格致打造的"基于工业区块链的碳监测平台",面向各种机械设备制造企业，一方面融合智慧能源管理解决方案，另一方面融合全球领先的双碳管理经验，打造了一个全新的面向企业碳监控的先进平台，既能够满足企业自身对能源管理质量提升的需要，又能够满足我国不断推进的对企业双碳管理的制度性要求。

绿水青山，就是金山银山。在这场向着绿色低碳深层次发展的新奋斗中，三一携手树根互联、树根格致响应国家双碳政策，先行先试打造工程机械绿色智造样板标杆，并将"绿色环保"的理念贯穿到从设备生产到应用的全产业链中，探索出了一条高质量与可持续发展并行的新道路。